分析金属补偿器的应用和原理

金属补偿器也可用以减噪减震。在当今工业生产中用途普遍。供暖上，为着防备供暖管道提温时，由于热伸展或温度地应力而勾起管道变形或摧毁，急缺在管道上加设管道补偿器，以填补管道的热伸展，因此核减壁厚的地应力和用意在各种阀门或支撑架构造上的作用。金属补偿器及翅内置式金属波纹管在燃气轮机冷却塔中的运用，在成品油柴油发动机冷却塔罩壳内或制冷芯轴的两筒体间安裝1-1000根含有间歇性凹凸状波纹软管，选用扩管法、电焊焊接法等方式将其固定不动在一端筒体上，使制冷物质的流动性情况发生改变，做到提升导热系数，提升传热效。该创造发明设计构思奇妙、加工工艺好用、成本费不高、特性优良、热传导速率不错、不积垢、长寿命、焊接应力小。

下面，来讲讲金属补偿器的应用：

一、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。

二、尽可能装机同心，旋转接头的良好运转。

三、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。

四、旋转接头与管道之间的连接，使用软管相连接，禁止刚性连接。

五、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。

六、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。

金属补偿器选择材料时应该针对工作温度、循环应力、制造工艺性几方面选择。在高温下，多数波纹管材料的弹性率和疲劳寿命会明显降低。循环应力，长寿命波纹管需设计在弹性范围内工作，但是大多数波纹管的工况均在弹塑性范围，因此应选取屈服，疲劳寿命不错的材料。能与所接触的流体相容。薄壁波纹管对于应力腐蚀是敏感的。制造工艺性，补偿器用波纹管多是用板材或带材卷成圆筒，沿纵缝焊成管坯，同时焊接又是波纹管与补偿器两端接头连接常用的方法，因此材料的可焊性是选材考虑到的。金属补偿器波体材质厚度主要是按工作压力值来确定的，也就是我们常说的按压力核算出厚度要求，而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多，表明厚度越厚，当然也表示工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求，只要适当增加补偿器的总体厚度即可。因为补偿器的波体材质厚度不能太厚，也不能太薄，厚了补偿量达到不了要求，薄了压力引起的应力达不到，需要通过调整波高和壁厚共同来达到此项要求的。

金属补偿器在管道中工作，要承受的压力（内压或外压），这就要求金属波纹补偿器有足够的能力。它通过设计和实验，确定出正确的结构参数来确定。设计确定的不怕压能力是设计压力。由于补偿器是系列产品，是按公称通径和公称压力分成系列。在大多数情况下它的设计压力就按公称压力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分档。只有少数在公称压力系列之外按要求压力设计产品。在管系设计中，设计者根据实际需要确定管道较不错工作压力，然后选用所需补偿器的公称压力。

金属补偿器有轴向内压金属波纹补偿器，直埋式金属波纹补偿器等，但有许多系列的金属波纹补偿器，并且不缺乏特别结构的补偿器产品。其中，外压式金属波纹补偿器可能对每个人都很奇怪，然后从相关的角度介绍外压式金属波纹补偿器的工作原理。外压式金属波纹补偿器由内筒，波纹管，外筒和辅助构件组成。波纹管承受外部压力，具有良好的密封性和抗弯性，可吸收大的位移。可制成单，双向等形式。轴向外压式波纹管补偿器主要吸收轴向位移，补偿量大，保温性能不错，可以去掉残余介质。外压金属波纹补偿器还具有焊接和法兰连接。