金属波纹补偿器的安装调试要点

金属波纹补偿器需要加上导向筒主要用于减小流体对波纹管内表面冲刷和流体的压力损失，主要用于输送流体的管道。安装带有内衬筒的补偿器时，根据介质流向焊于设备壳体或官道上的焊缝，位于流体上游，切勿装反。均衡环：用来增强波谷和波侧壁不怕内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”型截面圆环，另有一种增加环，在U型波纹管中用来增强波谷不怕压能力的圆形或圆环形截面部件。导向螺栓（又称限位螺栓）：连接在补偿器上，主要用于限制金属波纹补偿器在正常工作状态下的位移范围，一旦主固定支架失效，限位螺栓须承受全部内压推力，同时还能防止波纹管过度伸长。固定螺栓：用于防止波纹管在运输途中因颠簸而损坏，在现场当补偿器安装完毕后即需拆除。

下面，为您讲讲金属波纹补偿器的安装调试要点：

一、两接口或法兰线应保持在同一轴线上，同轴度误差为士5mm。当横向补偿量过大时，应根据施工图要求对补偿器进行预错位。

二、扭转角度偏差不大于2.5'。

三、补偿器安装长度偏差士5mm。

四、安装时不允许用金属波纹补偿器的变形(包括压缩、拉伸、扭转等)来强行调整管系设置安装误差。

五、防止重物冲击或金属锐角刺破金属波纹补偿器的伸缩体(金属波纹管)，现场安装施工应对金属伸缩体进行防护，防止焊接飞溅物损伤伸缩体(金属波纹管)。

六、不允许在金属波纹补偿器上引弧、敲击。

七、安装时使金属波纹补偿器.上的流向标记方向与管道内介质流动方向一致。

八、禁止用运输拉杆、限拉杆作为起吊受力件。

九、截面积超过1M的金属波纹补偿器的起吊应让其均匀受力，否则不均匀受力会导致金属波纹补偿器严重变形翘曲，影响安装，损坏内部结构件。

十、补偿器安装完备后，应拆除涂有黄色标记的运输固定螺杆、限位板，管道内质。

十一、为防止波纹内部集灰过多影响使用寿命，应每三个月打开下端的放灰口放一次灰。

金属波纹补偿器的种类有很多可分为内压型、外压型、复式型、直埋型、拉杆型和无约束型等类型。金属波纹补偿器主要用来补偿轴向横向及角向位移量，具有补偿量大的特点。在安装金属波纹补偿器前，固定支架未做稳定，出现了支架位移的现像后，金属波纹补偿器运行时直接被管道拉坏。管道设计的补偿量与金属波纹补偿器实际承受的补偿量有出入，可以理解为金属波纹补偿器的补偿量小于管道热胀冷缩的补偿量，运行时也会直接把金属波纹补偿器损坏。金属波纹补偿器设计的工作压力小于管道内的介质实际产生的工作压力，运行金属波纹补偿器时，会出现损坏。

金属波纹补偿器选用一次液压成型和机械成型技能，并辅佐以计算机优化规划、制作，具有尺度、外表整齐无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、没有泄漏、寿命不错，便于设备、产品质量等长处。一起也可根据用户工作环境、条件以及疲惫损坏次数，为用户其它类型和用处的波纹补偿器。该产品普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、修建等职业。

金属波纹补偿器是补偿器的一种，金属波纹补偿器选用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制作，具有不错的柔软性，在管路中可对任意方向进行衔接，用以温度补偿和吸收振荡、下降噪声、改动介质运送方向、除掉管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振荡的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。