金属波纹补偿器的安装位置如何确定？

金属波纹补偿器的波纹厚度通常由管道内的工作压力值决定，一般情况下，工作压力越大，厚度越厚，选用的层数就越多，反之，工作压力越小，厚度越薄，选用的层数就越少。

计算补偿器的轴向位移量、横向位移量。绘制补偿器管系简图。确定补偿器的安装位置如下：

一、复式补偿器，补偿器的轴向，应布局在热位移量大方向的管段上，这样横向位移小，有利于减少补偿器所需波数。

二、三铰链补偿器，只要空间尺寸允许，补偿器之间的距离增大，铰链补偿器的转角就会减小。

三、铰链型补偿器和弯管型压力平衡补偿器，都具有吸收三向位移和平衡内压推力的作用。铰链型补偿器结构简单，宜设置于较长尺寸的管系中；而各类机、泵宜选用弯管型压力平衡补偿器，为了避免过大的补偿器弹簧反力，常采用小尺寸管系。

四、单一型补偿器和轴向压力平衡补偿器，用于吸收管系轴向位移。单一型补偿器结构较为简单，但不能吸收内压推力，所以选用哪种结构形式，按固定支点对管系补偿器推力要求来确定。

不锈钢波纹补偿器的波纹单层与多层厚度的区别，主要体现在四个方面：承压能力，刚度，稳定性，疲劳寿命；下面，为大家详细介绍一下：

一、承压能力：由于当多层不锈钢波纹补偿器的总厚度与单层不锈钢波纹补偿器的厚度相同，压力引起的周向薄膜应力和径向薄膜应力不受影响，由于多层结构中各层的材料较薄，因压力引起的径向弯曲应力则有所提升。

二、刚度：由于多层不锈钢波纹补偿器各层的材料较薄，不锈钢波纹补偿器整体轴向刚度降低，柔性增大。

三、稳定性：由于多层不锈钢波纹补偿器各层的材料较薄，不锈钢波纹补偿器的柱稳定性和平面稳定性均有所下降。

四、疲劳寿命：由于多层不锈钢波纹补偿器各层的材料较薄，位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低，多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提升。

选择波纹补偿器先要看管道架设形式是直线管段、L形管段还是Z形管段，这样就可以确定管段需要补偿的形式，从而确定是应该选择轴向型、横向型，还是角向型。通常情况下直线管段采用轴向型补偿器；L形管段选择横向型或由角向型组成的复式铰链型补偿器；而空间Z形管段则采用大拉杆式或由万向角向型组成的万向横向型补偿器。但是，在城市管网中，大部分管段为直线段，因此，城市管网中大都采用轴向型波纹补偿器。

轴向型波纹补偿器一般不能用来做横向位移补偿，但允许用于有少量弯曲的管线中做直线位移补偿，此时，应尽量避免将补偿器设置在折弯处，并且好在折弯处设固定支架。另外，在管网中，L形和Z形管段可以划分为若干个直线管段，这样就可以在管系中仅选用轴向型波纹补偿器，但这可能不是正确的设计，因为这样会大量增加折弯处的固定支架和所有直管段处的轴向型波纹补偿器使用数量，从而增加了工程造价，所以工程中应正确地设置横向型波纹补偿器。这里我们主要讨论轴向型。