关于金属波纹补偿器的选用要注意哪些问题？

金属波纹补偿器换热器尽管已经用于化工区域，但是用量小，属于实验、观察阶段。而且所使用的场合也不是重要的场合。金属波纹补偿器换热器要想取代管壳式换热器还需假以时日，这里有主观及客观的因素。客观上是金属波纹补偿器换热器这一新产品还有一些需要优良的地方，还有许多工作要做，因而制约了这一产品在化工区域的大范围推广和应用。

关于金属波纹补偿器的选用要注意哪些问题？下面，为您详细讲讲：

一、预拉伸的设定：当选用的补偿器的补偿量是实际大伸缩量的数倍时，往往采用不预拉伸的方法进行安装。

二、支座的设计方案：滑动支座的型式要膨胀节能定向运动；固定支座的型式要能承受管路中的应力。

三、选择公称压力等级：是充足发挥金属波纹补偿器作用的关键，公称压力的选择应根据管路实际大操作压力和高操作温度来选择。

四、金属波纹补偿器数量的确定：对管线进行正确设计与分段，确定各段采用波纹膨胀节的形式与数量；

五、正确的设计疲劳寿命：为膨胀节的寿命。适当减小实际补偿量，可以延长其使用寿命。

六、选用正确的位移量：以便正确地选用波纹管选择金属波纹补偿器类型。

七、确定工作压力等级，计算管线各分段需要的补偿量，确定各波纹膨胀节的额定补偿量。

金属波纹补偿器线切割加工：为了减少接缝尺寸，所有零件的分体加工，均采用线切割工艺。线切割钱，先做标记，再线切割，割后组装在一起，为了方便现场组对。金属波纹补偿器线切割后，应再组对一起，沿三条对接纵缝的一边分别点焊对位衬垫，并做好标记，然后再分开，打磨从焊接的坡口。纹补偿器在成形过程中，材料发生冷作硬化现象，强度会有所增加，波纹管的承压能力提升。但由于金属波纹补偿器为分体式安装，较不错的形成应力，难以分体后的金属波纹补偿器的波形形状。金属波纹补偿器进行应力处理

金属波纹补偿器的补偿量是其能够补偿管道的拉伸、压缩、弯曲及其他组合形变的大变形量，根据补偿器种类的不同，可以分为轴向补偿量、横向补偿量、角向补偿量及复合补偿量。温度是影响补偿量的主要原因。金属金属波纹补偿器应用到供暖管道中，因供暖往往有的季节性，所以补偿器每年至少进行一次补偿循环，甚至因为维修、调试等原因会大量增加补偿循环次数，但是一个补偿器的疲劳寿命也就是总补偿循环次数基本是的，所以应尽量避免经常出现大的温差变化。因为金属波纹补偿器多用于热力、供暖管道系统中，所以其不怕温性是其的物理性能，它使用的温度范围一般从-196℃～1000℃，有时温度会高，这样对制作它的材质的不怕温能力就要有的要求，甚至有时还要采取一些隔热、散热措施来增强。

金属波纹补偿器用于轴向补偿、补偿量大、比较经济是其特点。其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、寿命不错，便于安装、产品等优点。