详细讲解关于金属补偿器安装细节

金属补偿器的平均疲劳寿命根据公式(3-1)进行估算，该公式用于预测奥氏体不锈钢成型态金属补偿器在低于4250C温度下的平均疲劳寿命。由于对于低或高的循环所获得的数据有限，只适用于平均疲劳寿命(Nc)在10-10之间。该曲线是奥氏体不锈钢成型态波纹管工作在1_50℃时的平均疲劳寿命曲线。从图中我们可以清楚地看出应力幅值与平均疲劳寿命的关系，子午向总应力范围(at)越高，平均疲劳寿命(N})就越低。同时，可以有这样一个结论：金属补偿器的疲劳寿命取决于应力的大变化范围(at)，相比之下，大应力幅(6W66)的影响要小得多。从例1中的计算值中可知：因位移所产生的应力，在大应力变化范围中占很大的比例位移越大，金属补偿器的疲劳寿命就越小。

下面，详细讲解关于金属补偿器安装细节：

一、需要进行冷紧的金属补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

二、金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。

三、金属补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

四、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

五、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

六、水压试验时，应对装有金属补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

七、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并不慢将波壳内表面吹干。

八、对带内套筒的金属补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

九、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

十、管系安装完毕后，应尽快拆金属补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

金属补偿器是一种复杂的轴对称薄壁壳体结构，在正常的工作压力下，金属补偿器的变形处于线弹性范围内，当吸收位移变形后或受超压作用时，一方面金属补偿器的形状变化导致实际的力学模型发生改变，另一方面金属补偿器的的波峰及波谷附近部位局部实际处于弹塑性变形区，金属补偿器的数学模型涉及几何非线性及材料非线性；多层、增加型波纹管补偿器在工作状态下，金属补偿器层间的相互接触及增加环和金属补偿器的相互接触使其涉及状态非线性。因此多层、增加型波纹管补偿器是一个具有高度非线性的结构。

金属补偿器按其结构、用途及是否约束压力推力进行分类。分为约束型和非约束型。约束型波纹管补偿器受结构件可约束波纹管产生的压力推力，管道支架或设备受力可不考虑压力推力的作用。非约束型波纹管补偿器无约束结构件，金属波纹管产生的压力推力须由管道支架或设备承受。用户在进行选用时需要根据现场环境选用适合的型号。

金属补偿器可补偿因温差而引起的位移和设备振动引起的附加应力。金属波纹管补偿器应用于多种行业的管道上或容器上。主要工作元件金属波纹管为薄壁多层结构，外形类似于规则的波浪样有圆形、矩形。常用的材质有不锈钢材质和碳钢材质。结合一个或多个波纹管补偿器及结构件，组成不同规格的波纹管补偿器。