带您了解关于金属补偿器的选用标准

金属补偿器包括左框架和右框架以及圈带，左框架的右端和所述右框架的左端均设有向外的凸缘，圈带的两端通过压紧装置分别连接在凸缘上；左框架内设有阶梯状的导流筒，其大端连接在左框架上，小端置于左、右框架之间；右框架内设有一个内衬筒，其一端连接在右框架端部，另一端置于左、右框架之间；导流筒小端的直径小于所述内衬筒的直径，并使其部伸入到该内衬筒内。

金属补偿器的选用标准：

一、尺寸：软管公称通径，选用接头型式金属补偿器(主要有法兰联接、螺纹连接、快接头连接)及尺寸，软管长度。

二、介质：软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质不怕蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。

三、状态：按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度。软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数下限和弯曲半径下限等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。

四、温度：金属补偿器内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按金属补偿器高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

五、压力：根据金属补偿器实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的。

金属补偿器是一种复杂的轴对称薄壁壳体结构，在正常的工作压力下，金属补偿器的变形处于线弹性范围内，当吸收位移变形后或受超压作用时，一方面金属补偿器的形状变化导致实际的力学模型发生改变，另一方面金属补偿器的的波峰及波谷附近部位局部实际处于弹塑性变形区，金属补偿器的数学模型涉及几何非线性及材料非线性；多层、增加型波纹管补偿器在工作状态下，金属补偿器层间的相互接触及增加环和金属补偿器的相互接触使其涉及状态非线性。因此多层、增加型波纹管补偿器是一个具有高度非线性的结构。

金属补偿器之所以在许多行业中得以普遍应用，除了考虑良好的补偿能力，性愈是金属补偿器的关键，性是通过设计、制造等多个环节来确定的，任意一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。大多数金属补偿器生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多，从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的大部分。

金属补偿器由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。收缩节是为了补偿因温度差与机械振动惹起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性构造。应用其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等缘由而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移波纹收缩节也可用于降噪减振、供热上，为了避免供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而惹起管道变形或毁坏，需求在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架构造上的作用力。