详解金属补偿器的正常使用与安装要求

金属补偿器除可应用于管道的架空、地沟敷设外，也可应用于有补偿的直埋敷设。使用金属补偿器可以取消地沟敷设计时试验普通补偿器推荐设置的补偿器检查井。不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中蚀的能力---即不怕蚀性。但其能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气中，有优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任意一种不锈钢，在任意环境下都能不易腐蚀，不生锈的。

下面，讲讲金属补偿器的正常使用与安装要求：

一、选用金属补偿器应达到使用要求，其规格和型号应符合设计的要求，并且与管系设计一致。不符合设计要求的补偿器不可以使用。

二、金属补偿器安装时严禁用金属补偿器的变形来强行调整其与管道的安装误差，以免影响金属补偿器的正常使用功能，旋转补偿器必将降低金属补偿器的使用寿命。

三、应根据管系的需要以及额定补偿量来选择金属补偿器，金属补偿器在出厂前应进行预拉伸和压缩试验，预拉伸和压缩试验需要符合设计要求。

四、金属补偿器安装应在冷态下安装，其安装误差控制在：管道两端与金属补偿器对接口中心线应保持在同一中心线上，同轴度误差为±5mm，工作状态下不能超过±15mm；上下或左右的偏差位移角度为±0.1°；补偿器正确安装长度为L±5mm。

五、带导流管的金属补偿器应保持与介质流向一致，以免杂物聚集而影响金属补偿器的使用。

六、金属补偿器安装结束后，应尽快拆除金属补偿器上用作安装和运输的辅助定位构件及紧固件，并按照设计要求将限位装置调到规定位置，是管道在环境条件下有足够大的补偿能力。

金属补偿器被普遍应用的原因如下：

一、套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

二、金属补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特别处理，在盐水、盐溶液等环境下不易腐蚀有力的，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，数年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

三、套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

金属补偿器具有优良的柔性，用于吸收管道热膨胀产生的位移和吸收机器产生的振动时，具有优良的性能。但是正因为具有优良的柔性，如果安装不当，不仅不能发挥其优良的性能，而且容易发生破坏，所以对设置补偿器的管路，正确地进行支架设计和受力计算是很重要的，计算出横向和纵向位移及其受力状态，准确选用各种支架和支架间的距离。

金属补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个补偿器承受二维方向位移。由2个补偿器组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属补偿器有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。