带您了解金属波纹补偿器的补偿性能

金属波纹补偿器及其它弹性元件的残余变形是指加载后元件产生位移，而卸载后再经过相当长的一段时间弹性元件仍不能回复到原始位置。产生一个长期变形的残留值。元件的残余变形里与使用状态有关。当拉伸（或压缩）的位移里逐渐增大到相应的位移值后，残余变形将显著增加。金属波纹补偿器类组件的使用温度范围很宽，一般都在弹性元件设计制造前给出。有些特别用途的金属波纹补偿器，内腔通过液氧（-196℃）或较低温度的液氮。管网系统连接用的大型波纹膨胀节（公称直径有时超过lm），不怕温400℃，且有相应的稳定性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性材料的不怕温性能。因此根据弹性元件的使用温度范围，选用适当温度性能参数的弹性材料，才能加工制造出合格的金属波纹补偿器类组件。

金属波纹补偿器利用自身波纹的补偿性能很好的实现各种位移的补偿，将长距离管线的刚性连接变为柔性连接，这样在使用过程中管道的密封性质进一步提升，一般在运行中不会出现漏水或者是漏气现象。不锈钢膨胀节矩形膨胀节主要用于输运气体或含尘气体管道及风机出入口，用来吸收位移或减震。该膨胀节具有补偿量大、刚度小，便于安装使用和寿命不错等特点。矩形膨胀节应用于钢铁、电力、石油化工、水泥等行业。可根据用户要求选用不锈钢或碳钢制造U形或V形波接管，内衬筒，法兰一般选用碳钢。

金属波纹补偿器所有的活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。水压试验用水需要净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并将波壳的内表面吹干。

根据金属波纹补偿器的结构特点，可以把金属波纹补偿器当作圆环壳、扁锥壳或圆环板所组成。设计计算金属波纹补偿器也就是设计计算圆外壳、扁锥壳或团环板。金属波纹补偿器在安装的时候要先预压缩，按你设计要求压缩到规定位置；设备制作完毕后，设备运行中，螺栓不用撤出，但要把螺母松开，确定金属波纹补偿器能自由伸缩。如果你吧螺栓取掉，膨胀节受的弯曲载荷对膨胀节是有影响的；而且在设备检修中（如果要吊装设备）。还需要把螺栓上紧。金属波纹补偿器一般在安装施工和试压过程中是不允许松开定位螺栓的，因为如果松开会造成膨胀节损坏，无法使用。只有等全部试压、吹扫合格后，用户使用前才能松开。切记不管膨胀节安装在那里都要按要求来做。一般地说，制造厂均会提供膨胀节的安装技术要求及注意事项。在多数情况下，膨胀节在安装时，均要考虑对膨胀节进行预变形。

金属波纹补偿器安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置需要复合设计要求。对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充足的补偿。除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。