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金属波纹补偿器安装说明及注意事项

2021-10-17 09:57:54
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金属波纹补偿器相对于非金属补偿器,一般有轴向式、套筒式补偿器、万向铰链式补偿器等类型。这些补偿器有一个共同的特点,即主要的弹性元件一般为波纹管,主要是通过压缩或拉长甚至挤压波纹管来补偿管道在轴向、横向、角向等方向上的位移。常见的轴向内压波纹被使用。对于补偿器来说,它是大多数管道补偿器的发起者。这是因为现阶段的补偿器大多是在其结构的基础上制造的。

安装金属波纹补偿器时,检查金属波纹补偿器伸缩缝的类型、规格和管道的支撑配置须达到设计要求。对于有内衬气缸的伸缩节,应注意使内衬气缸的方向与介质的流动方向一致(补偿器的外壁有明确标记)。平面角伸缩缝的铰链转动面应与位移面一致。对于需要“冷紧固”的伸缩节,应在伸缩节预变形后将预变形所用的辅助部件拆除,使管道系统在环境条件下得以充足补偿。

严禁用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响伸缩缝的正常功能,否则会降低其使用寿命,增加管道系统、设备和支撑部件的负荷。在安装过程中改成要注意焊接工作。不允许焊渣溅到波纹管表面,对波纹管造成其他机械损伤。焊接完成后,焊接区域应除锈。一般用铁棒敲击焊接区域,直至露出金属光泽为止。检查时如无漏焊和虚焊,则视为达到施工标准。要注意的是伸缩缝不吸收扭矩,所以在安装伸缩缝时,伸缩缝是不允许扭曲的。装有伸缩节的管道在运行过程中,阀门的启闭应逐步进行,以免管道内温度、压力突然变化,造成支架或伸缩节的损坏。

金属补偿器是一种补偿元件。工作体风箱的胀缩变形是用来吸收管道、管道、容器热胀缩引起的尺寸变化,或补偿管道、管道、容器的轴向、侧向和角位移。它也可以用来减少噪音和振动。在现代工业中有了普遍的应用。

金属补偿器又称伸缩节或伸缩节。它由波纹管(一种弹性元件)和端管、托架、法兰、管道等附件组成。

一、金属补偿器两个端面的同轴度和两个端面与轴线的垂直度应与波纹管一致。

二、当金属补偿器配有引流管时,组装完成后应标明内部流体的流向。如果没有标记,很可能是安装方向错误,增加流体阻力,运行时产生强烈振动。严重的情况下,通风管会脱落。

三、为确定风箱在运输过程中不被损坏,应采取防护措施。对于无约束补偿器,应提供运输杆。对于波纹管外露的补偿器,可根据需要设计外护套,以避免波纹管被划伤。法兰密封面也应加以保护,防止划痕,特别是径向划痕,可能造成液体泄漏。

四、金属补偿器组装好并通过测试后,应喷涂油漆。运输杆等防护装置应涂黄色漆,非不锈钢件外表面应涂一层防锈底漆,但不可以在管端焊接坡口50mm以内涂漆。法兰、销钉、球形垫圈、锥形垫圈的密封面应涂上防锈油脂。不锈钢及不易腐蚀合金波纹管及其他不锈钢件不应喷涂。

五、产品出厂前有质量合格证。首飞证明应包括:型号及出厂编号、性能参数、检验结论等。

六、为确定补偿器的装配质量,装配人员应熟悉补偿器的工作原理、各部件的功能和质量要求,以及装配质量的控制方法。在装配前,应选择补偿器的磁性部件,并确定装配工艺。如果能确定焊接质量,就能正确正确地控制几何公差,确定装配质量的公平性。

七、焊接应按照图纸的要求进行。焊接应由持有证书的合格焊工进行。波纹管与端管、中间管及其他部件之间的周向焊缝应采用氩弧焊或等离子焊。当波纹管单层厚度大于3mm时,可采用电弧焊。焊缝应光滑,表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。需要时,煤油可能会泄漏。颜色渗透试验或气密性试验。焊接时应采取的保护措施,防止波纹管烧穿或溅渣。另外,应注意确定其他受力部件之间或端管之间的焊接质量。

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