关于金属补偿器的装配质量要求有哪些？

金属补偿器是一种补偿元件。工作体风箱的胀缩变形是用来吸收管道、管道、容器热胀缩引起的尺寸变化，或补偿管道、管道、容器的轴向、侧向和角位移。它也可以用来减少噪音和振动。在现代工业中有了普遍的应用。金属补偿器又称伸缩节或伸缩节。它由波纹管(一种弹性元件)和端管、托架、法兰、管道等附件组成。

下面，讲讲金属补偿器的装配质量要求：

一、金属补偿器两个端面的同轴度和两个端面与轴线的垂直度应与波纹管一致。

二、当金属补偿器配有引流管时，组装完成后应标明内部流体的流向。如果没有标记，很可能是安装方向错误，增加流体阻力，运行时产生强烈振动。严重的情况下，通风管会脱落。

三、为确定风箱在运输过程中不被损坏，应采取防护措施。对于无约束补偿器，应提供运输杆。对于波纹管外露的补偿器，可根据需要设计外护套，以避免波纹管被划伤。法兰密封面也应加以保护，防止划痕，特别是径向划痕，可能造成液体泄漏。

四、金属补偿器组装好并通过测试后，应喷涂油漆。运输杆等防护装置应涂黄色漆，非不锈钢件外表面应涂一层防锈底漆，但不可以在管端焊接坡口50mm以内涂漆。法兰、销钉、球形垫圈、锥形垫圈的密封面应涂上防锈油脂。不锈钢及蚀合金波纹管及其他不锈钢件不应喷涂。

五、产品出厂前须有质量合格证。首飞证明应包括：型号及出厂编号、性能参数、检验结论等。

六、为确定补偿器的装配质量，装配人员应熟悉补偿器的工作原理、各部件的功能和质量要求，以及装配质量的控制方法。在装配前，应选择补偿器的磁性部件，并确定装配工艺。如果能确定焊接质量，就能正确正确地控制几何公差，确定装配质量的公平性。

七、焊接应按照图纸的要求进行。焊接应由持有证书的合格焊工进行。波纹管与端管、中间管及其他部件之间的周向焊缝应采用氩弧焊或等离子焊。当波纹管单层厚度大于3mm时，可采用电弧焊。焊缝应光滑，表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。需要时，煤油可能会泄漏。颜色渗透试验或气密性试验。焊接时应采取保护措施，防止波纹管烧穿或溅渣。另外，应注意其他受力部件之间或端管之间的焊接质量。

八、金属补偿器与管道或设备对接焊接时，两端应按图纸要求开槽；当补偿器与管道或设备采用法兰连接时，应按图纸要求选择法兰，法兰的技术要求应符合相应法兰标准的规定。在实际工作中，经常会选择错误的法兰，这是须要注意的。

直埋金属波纹补偿器主要适用于轴向补偿，抗弯能力不错，因此在不考虑管道下沉影响的情况下，直埋波纹补偿壳体和导向套保护下实现自由膨胀补偿，其它性能与普通金属波纹补偿器相同。

安装注意事项：

一、为了使直埋金属波纹补偿器起到补偿作用，补偿器需要固定在支架的两端，防止管道受到内压推力向外拉伸的影响。

二、直埋金属波纹补偿器的一端（指带有单向补偿的直埋补偿器的死端）应靠近一端的固定支架，补偿器的活头应用于补偿管道。

三、根据直埋金属波纹补偿器的补偿量设置两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。

四、试压过程中，直埋金属波纹补偿器不可以出现拉伸现象。

角向型补偿器由补偿器管、波纹管和一对与该管连接的铰链组成。它只能吸收单个平面的角位移。当吸收位移时，应组合使用两个或三个角度补偿器，而铰链具有承受内压推力的能力。工作温度≤420℃，疲劳寿命1000次。

管道支架设计要求：角向补偿器宜使用两个或三个角度补偿器来吸收管道的横向位移。z型和L型管段的两个固定管架之间只允许安装一个横向补偿器或一组角度补偿器。在这种情况下，平面铰链销的轴需要垂直于弯管段形成的平面（通用铰链补偿器不受此限制）。对于带有一组铰链补偿器的管段，平面导向架的间隙ε也可根据上述公式计算。