金属波纹补偿器的安装事项及安装方式

金属波纹补偿器采用沟槽连接的金属波纹管，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。如果采用焊接或法兰方式连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就让施工过程的系数降低了。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的强度好的高空作业，也容易发生生产事故。

金属波纹补偿器采用沟槽连接安装方便，无需特别的技能，普通工人简单培训后即可操作。这是因为产品已将大量的优良的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处沟槽接头的连接仅需几分钟节约了时间，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。传统的焊接和法兰连接的金属补偿器，不但需要有相应技能的焊接工人，而且浪费时间，焊接难度大需要时间长，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。

金属波纹补偿器的连接仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过性能稳定层的管道都将遭到破坏。

金属波纹补偿器的安装事项及安装方式：

1、金属波纹补偿器属于特种管道元件，安装复杂而且要求严格，需要计算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安装，否者会酿成事故。因此安装有设计部门提供的管线施工图和管道支架详细配置。并参考补偿器安装说明书要求进行。

2、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

3、为了使波纹管处于良好的工作状态,安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。

4、安装前，波纹管及管道内异物，确定波纹管正常运动。

5、购买时不要仅凭型号或代号，要向金属补偿器厂家提供数据，由金属补偿器厂家设计生产，方可确定使用寿命或质量。

6、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输，吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。

7、在系统运行前小拉杆一般金属补偿器厂家不建议拆除，而是在打压完毕后，按补偿量松下内螺母。

8、安装金属波纹补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门有关技术资料进行。

金属波纹补偿器安装时应有两个后年度护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚，设置护圈1的目的是为管道受热膨胀时，A尺寸范围内有土、砂等进入，各尺寸为：金属波纹补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，金属波纹补偿器及其直埋管道的其它要求为：保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，保温管可直接埋在各种管道下面。

金属波纹补偿器使用过程稳定，检修维修方便。连接方式具有柔性特点，使管路具有动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。由于沟槽连接的诸多优点。