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关于金属补偿器的设计要点有哪些?

2022-06-13 11:40:53
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金属补偿器的柔性,用于吸收管道热膨胀产生的位移和吸收机器产生的振动时,具有优良的性能。但是正因为具有优良的柔性,如果安装不当,不仅不能发挥其优良的性能,而且容易发生破坏,所以对设置膨胀节的管路,正确地进行支架设计和受力计算是很重要的,计算出横向和纵向位移及其受力状态,准确选用各种支架和支架间的距离。

金属补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果不错,维修方便等特点,金属补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特别处理,在盐水、盐溶液等环境下蚀有力的,比奥氏体不锈钢高50倍以上。

金属补偿器的设计要点:

一、波纹补偿器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸。

二、吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。

三、补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

四、吸收地震、地陷对管道的变形量。

金属补偿器是一种直接安装在单相或多相流体的管道之中的补偿器,主要由套筒(芯管)、外壳、密封材料等组成,密封腔一般选用高温石墨材料密封,具有、润滑、高温密封等优点,用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向补偿。金属补偿器具有体积小,补偿量大的特点。普遍应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

新型金属补偿器的内套筒与管道连接,采用不错性能自压式密封的原理和结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任意管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能经得起高温、防止腐蚀、不怕衰老,适用温度-40℃至400℃,既能确定轴向滑动,又能确定管内介质不泄漏。新型金属补偿器设计了防拉断装置,可确定在其伸缩到限度位置时不被拉开,从而使整个管网运行的稳定性提升。新型金属补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

金属补偿器它是以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、不用维修等诸多优点在热网中的应用也越来越普遍。但它也有不易解决的缺点:例如轴向型补偿器对固定支架产生压力和推力,造成固定支架推力相当的大,从而造价就高;另外补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动,稳定性较差;设备投资也会较不错、设计要求严、施工安装精度不错、往往达不到预期寿命等一系列的缺点。

金属补偿器使用寿命很长,甚至可以与管道自身的使用寿命相媲美,这主要得益于它的安装位置,并且它的外部加装的有外套筒,能够保护内部的器件不受外部影响。内套筒工作的表面会涂增加涂层,这样能对环境有不错的不怕性。

金属补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此性也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料,除了它的工作速率,也应考虑它的介质、工作温度和外部环境,我们也需要考虑到的应力腐蚀,水处理剂,清洗管道的可能性影响材料,并在此基础上,与波纹管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。

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