金属补偿器的厚度选择应考虑哪些因素？

金属补偿器波体材质厚度主要是按工作压力值来确定的，也就是我们常说的按压力核算出厚度要求，而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多，表明厚度越厚，当然也表示工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求，只要适当增加补偿器的总体厚度即可。因为补偿器的波体材质厚度不能太厚，也不能太薄，厚了补偿量达到不了要求，薄了压力引起的应力达不到，需要通过调整波高和壁厚共同来达到此项要求的。金属波纹补偿器有体积小，补偿量大的特点。普遍应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

金属补偿器膨胀节可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础自然下沉使贮罐和进、出入口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出入口管路中安装金属补偿器膨胀节或金属软管来补偿位移。在贮罐的出入口管路中安装了小拉杆式（复式式）补偿器膨胀节，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏。

金属补偿器选用一次液压成型和机械成型技能，并辅佐以计算机优化规划、制作，具有尺度、外表整齐无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、没有泄漏、寿命不错，便于设备、产品质量等长处。一起也可根据用户工作环境、条件以及疲惫损坏次数，为用户其它类型和用处的波纹补偿器。该产品普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、修建等职业。

金属波纹补偿器在工业区域里有普遍的应用，比如在冶金行业的高温气体输送管线会应用到高温型波纹补偿器，在化工区域零会用到波纹补偿器，在水泥行业、电力行业、在建筑行业都会涉及到不同型号的波纹补偿器。不同的自然环境也对波纹补偿器的选用有所影响，在较温暖的南方城市一般没有配套的热力管网，而在气候较寒冷的北方城市的热力管网会有大量的热力管道波纹补偿器的应用。因此说要判定在某一区域会涉及到所应用的波纹补偿器的型号就要了解一下那个区域的环境及工业体质。

在安装金属补偿器的时候有哪些注意事项？下面，为您详细介绍一下：

一、两接口或法兰线应保持在同一轴线上，同轴度误差为士5mm。当横向补偿量过大时，应根据施工图要求对补偿器进行预错位。

二、扭转角度偏差不大于2.5'。

三、补偿器安装长度偏差士5mm。

四、安装时不允许用金属补偿器的变形(包括压缩、拉伸、扭转等)来强行调整管系设置安装误差。

五、防止重物冲击或金属锐角刺破金属补偿器的伸缩体(金属波纹管)，现场安装施工应对金属伸缩体进行防护，防止焊接飞溅物损伤伸缩体(金属波纹管)。

六、不允许在金属补偿器上引弧、敲击。

七、安装时使金属补偿器.上的流向标记方向与管道内介质流动方向一致。

八、禁止用运输拉杆、限拉杆作为起吊受力件。

九、截面积超过1M的金属补偿器的起吊应让其均匀受力，否则不均匀受力会导致金属补偿器严重变形翘曲，影响安装，损坏内部结构件。

十、补偿器安装完备后，应拆除涂有黄色标记的运输固定螺杆、限位板，管道内质。

十一、为防止波纹内部集灰过多影响使用寿命，应每三个月打开下端的放灰口放一次灰。