浅析关于金属波纹补偿器的试压说明

金属波纹补偿器采用抗磨导流板和内设隔热层技术，防止冲刷介质进入波纹管，有着好的波纹管隔温和补偿器抗磨效果，使矩形波纹补偿器能够超常使用。矩形波纹补偿器也称矩形补偿器、矩形波纹管、矩形膨胀节，具有轴向、横向、角向补偿功能。特别适用于电厂、钢厂、焦化、水泥等行业的烟、除尘、风机管道。现在这类材料配件已普遍应用在很多场所了，都起到了不错的化工效果，为了确定以后的冶金制作速率，还是要提升矩形波纹补偿器这类材料的加工和使用效果。

金属波纹补偿器的试压说明：

一、系统水压试验时，按设计要求进行系统试压。应对装有金属波纹补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。不要用运输拉杆承受试压推力。如果管道分段试压，分段盲端原是次固定支架，临时加固，以免推动和倾覆。实验压力不超过膨胀工作压力的1.5倍。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。

二、水压试验结束后，应尽快排尽波壳中的积水，并不慢将波壳内表面吹干。

三、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

金属波纹补偿器可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。波纹补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的波纹补偿器有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得较为普遍，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的波纹补偿器就结构补偿而言，又有压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

金属波纹补偿器是由复合非金属和两个可与相邻管道组成设备相连接的接管（或法兰）及隔热材料组成的挠性部件，主要运用于补偿输送微压粉尘气体、烟、煤气及其他气体的管道和设备系统因温度、机械振动及基础下沉引起的位移。沿法兰框架还设置若干支撑件，用以支撑整个膨胀节的重量，形成一个活动框架，既提升整个膨胀节的结构的刚性、稳定性和性，又可减少波纹管的横向弯曲应力和挠度。为在运输过程中的稳定性，还须设置若干个装运支架，当膨胀节在现场安装在管道之后再予拆除，确定膨胀节工作时具有补偿位移的能力。

金属波纹补偿器属于特种管道元件，安装复杂而且要求严格，需要计算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安装，否者会酿成事故。因此安装有设计部门提供的管线施工图和管道支架详细配置。并参考补偿器安装说明书要求进行。金属波纹补偿器使用过程稳定，检修维修方便，连接方式具有的柔性特点，使管路具有动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。由于沟槽连接的诸多优点。

金属波纹补偿器在钢铁产业的应用也很普遍，在大型的高炉、热风炉上，主要应用大口径的金属补偿器膨胀节。例如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等，都使用不同类型的金属补偿器膨胀节。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型补偿器膨胀节，它不仅能补偿管路的位移，还可以减小安装应力。