详解金属补偿器的安装条件与依据

金属补偿器原材料迸厂要有手续齐备的质量证明，确定所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检（包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验），不合格坚决禁用。成品入库前要检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取的防预和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。

金属补偿器的安装条件与依据：

一、管道伸缩器与介质接触的密封部位（包含螺杆及螺母）热浸镀锌，镀层厚度大于100μm。

二、管道金属补偿器密封圈与管子为柔性连接，对连接的管子精度要求低，对工况条件要求低。

三、管道金属补偿器能适应限度（根据工程要求设计）内的自由伸缩，故四季温度变化，管线不必再设补偿器。

四、可提升安装工效8－10倍。阀门与管子之间允许有0－2度的挠度弯曲，还可允许实现侧向2-5mm的错位，提升管路逾越能力，方便安装施工。

五、管道金属补偿器结构简单正确，安装检修方便，伸缩器与阀门配合安装，效果特别明显。

六、管道为柔性连接，去掉了管道系统弹性应力转移，实现了补偿。

金属补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也需要考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。

金属补偿器作为一种管道补偿构件，在电力、石化、供热、钢铁、城建等区域被普遍应用。其作用是在动力或热量管网中、设备与设备之间的连接中起补偿作用。安装金属补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门有关技术资料进行。为了使金属补偿器处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。补偿器的安装应按照有设计院设计的管系施工图，并参考补偿器安装说明书要求进行，对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

直埋补偿器的工作原理及功用直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命不错的特点。直埋式波纹补偿器由接管、波纹管、导流筒、外壳、导向密封套、接管组成，在波纹补偿器外壳及导向套筒保护下实现自在伸缩补偿，适用于管道或设备的轴向补偿。安装方法与其它波纹补偿器相同，注意导流套筒的方向。用于地埋使用时需要注意时，四周需要使用粒度小于20mm的砂子进行填充，在覆盖上原土，填充砂子的厚度不小于200mm。

保温管顶的埋深一般不大于1.2米，保温管可以直接埋在管道下面。进行安装时不必冷紧，也不必按照全线钢管接好后再割下和波纹补偿器等长管道后在焊的方法。使用直埋式波纹补偿器，不必设置导向支架。为了避免管道受到热膨胀时，两端不会受到回填土的阻碍。安装时应有两个护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚，设置护圈还为了管道收缩时原来的洞不至于坍塌，在埋设波纹补偿器时尽量不填充砂子，可以在前后1米范围内仅用土进行回填。